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PROCESSI AD ARCO, ALTRI PROCESSI DI GIUNZIONE ED INCOLLAGGIO

Sala SCIROCCO / LIBECCIO 09:30 - 10:00 Tecnologie Linde per l’innovazione nel mondo della saldatura. F. Dragoni (Linde Gas Italia), E. Siewert (LINDE TECHNOLOGY) A causa della loro composizione chimica, gli acciai duplex sono su- scettibili a formazione di precipitazioni se sono esposti a valori di tem- perature eccessivamente elevati per un tempo troppo lungo. L’ap- porto termico durante la saldatura può compromettere la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche, in particolare quando le temperature di interpass sono troppo alte e, a causa della forma del pezzo saldato, il calore non può essere trasportato in modo efficiente. È quindi importante applicare un apporto termico non troppo elevato durante la saldatura. Oltre a considerare l’input lineare di energia, c’è anche il concetto di tempo t12/8 per la descrizione delle condizioni di raffreddamento. Il tempo t12/8 indica un tempo necessario per raf- freddare la saldatura da 1200 °C a 800 °C. Questo metodo per de- terminare le condizioni di raffreddamento è generalmente piuttosto complicato. Miscele di gas attivi costituite da argon con aggiunte di ossigeno o anidride carbonica sono generalmente più applicate. Ri- spetto ai gas utilizzati per la saldatura dell’acciaio non legato, il conte- nuto di gas è inferiore. Miscele di gas argon-ossigeno (la percentuale più comune di ossigeno è compresa tra 1 e 3%) producono un arco elettrico molto stabile e diminuiscono sensibilmente gli spruzzi. Ulteriori miglioramenti possono essere ottenuti attraverso l’aggiunta di elio alla miscela di gas. Rispetto all’argon, l’elio ha una conduttività termica più elevata e un maggiore potenziale di ionizzazione. Questo porta a incrementare la velocità di saldatura, quindi maggior produttività. Un altro effetto migliorativo che può essere osservato con i gas di prote- zione contenenti elio è che comportano una distribuzione più uniforme degli ossidi sulla superficie di saldatura Rispetto ai tipi di acciaio duplex standard, l’acciaio super-duplex è molto più incline alla formazione di pori quando viene saldato a filo MAG. Per questo motivo, non è pos - sibile generare saldature MAG di alta qualità utilizzando le consuete miscele di gas di protezione in acciaio inossidabile. Poiché il livello di porosità è fortemente correlato alla quantità di CO 2 nel gas di prote-

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